Nama proses memberitahu anda bagaimana bahagian plastik terbentuk. Ia tidak, dengan sendirinya, memberitahu anda sama ada kerusi kereta kanak-kanak yang telah siap adalah lebih selamat, lebih ringan, lebih murah atau lebih mudah untuk dihantar. Pembeli perlu menyambungkan proses ke bahagian tertentu, bahan, lukisan, pemasangan dan konfigurasi produk yang diluluskan.
Seorang pembeli kadangkala bertanya kepada kami, "Manakah yang lebih baik, pengacuan tiupan atau pengacuan suntikan?" Kami tidak boleh menjawabnya dengan penuh tanggungjawab tanpa melihat apa yang pembeli mahu bahagian itu lakukan. Cangkerang berongga, panduan tali pinggang sempit dan bahagian dengan beberapa bos atau butiran snap-fit tidak memberikan masalah pengacuan yang sama.
Soalan kilang pertama sepatutnya: bahagian mana yang kita bincangkan? Yang kedua ialah: dimensi dan antara muka yang manakah menjadikan bahagian itu boleh diterima? Selepas itu barulah perbandingan proses menjadi berguna. Jika tidak, dua istilah teknikal bertukar menjadi dua label pemasaran.
1. Bagaimana pengacuan tiupan dan pengacuan suntikan membentuk satu bahagian
Sebuah parison berongga melambung
Persekutuan Plastik British menerangkan pengacuan pukulan penyemperitan sebagai proses di mana penyemperit menghasilkan tiub berongga polimer cair, dipanggil parison. Acuan menutup di sekelilingnya, kemudian udara mengembang bahan terhadap permukaan acuan. Selepas penyejukan, acuan terbuka dan bahagian dikeluarkan.
Bahagian luar mengikut acuan. Bahagian dalam dicipta oleh parison yang melambung, bukan oleh teras pepejal yang mentakrifkan setiap permukaan dalaman. Kawalan Parison dan cara bahan meregangkan oleh itu penting kepada pengedaran dinding.
Polimer cair mengisi rongga
Persekutuan Plastik British menggambarkan mesin suntikan sebagai tong yang dipanaskan dengan skru salingan. Skru memplastikan bahan dan menolaknya melalui pintu pagar dan pelari ke dalam acuan belah terkawal suhu.
Alat acuan menentukan bentuk bahagian. Laluan itu boleh membentuk ciri terperinci secara langsung, tetapi lukisan dan sampel masih perlu mengawal cara ciri tersebut mengisi, menyejukkan dan menyesuaikan bahagian mengawan.
| Titik semakan | Bahagian acuan tiupan | Bahagian acuan suntikan |
|---|---|---|
| Bagaimana bahan memasuki bentuk | Parison lebur ditutup dan ditiup dengan udara | Polimer cair disuntik melalui sistem suapan ke dalam rongga |
| Geometri untuk dibincangkan lebih awal | Isipadu berongga, kawasan picit dan potong, bukaan dan pengedaran dinding | Pintu pagar, tulang rusuk, bos, pasang snap, lokasi ejector dan muka pemasangan |
| Contoh rekod yang patut diminta | Lokasi semakan dinding yang ditentukan, ulasan yang dipangkas dan kesesuaian pemasangan | Dimensi kritikal, semakan pintu dan lontar, dan pemasangan pemasangan |
| Jalan pintas yang tidak selamat | Dengan mengandaikan bahagian berongga secara automatik lebih ringan atau lebih selamat | Dengan mengandaikan perincian yang boleh dilihat bermakna tempat duduk yang telah siap berprestasi lebih baik |
Perbandingan ini melibatkan pengacuan tamparan penyemperitan konvensional dan pengacuan suntikan. Pengacuan pukulan suntikan adalah proses yang berasingan, selalunya digunakan untuk bekas berongga. Pembeli harus membuat pembekal menamakan proses sebenar dan bukannya menggunakan "pengacuan pukulan" secara longgar.
2. Namakan bahagian tempat duduk kereta sebelum menyatakan prosesnya
"Kerusi kereta adalah acuan suntikan" boleh menjadi terlalu luas untuk dimasukkan ke dalam RFQ. Tempat duduk siap boleh mengandungi beberapa bahagian plastik, tekstil, perkakasan kekangan, pelaras, label dan pembungkusan. Penerangan proses harus menunjuk kepada nombor bahagian atau komponen yang ditanda pada lukisan.
Untuk setiap bahagian acuan yang berkaitan, rekodkan:
- nama bahagian dan semakan lukisan;
- polimer dan gred yang ditentukan, bukan sahaja perkataan umum seperti "plastik";
- proses pengacuan dan sebarang kerja pemangkasan, penggerudian atau pemasangan sekunder;
- dimensi kritikal dan bahagian mengawan atau perkakasan;
- rujukan sampel atau sampel emas yang digunakan untuk penerimaan;
- jenis atau konfigurasi sekatan kanak-kanak yang diluluskan di mana bahagian itu digunakan.
Baris terakhir itu penting. Pembeli mungkin mahukan pembukaan cangkerang, laluan tali pinggang, penyambung, lampiran penutup atau kedudukan label yang berbeza. Sebuah kilang boleh menilai sama ada butiran yang diminta adalah perubahan kosmetik hanya selepas membandingkannya dengan lukisan semasa dan konfigurasi yang diluluskan. Proses pengacuan tidak menentukan kesan pengawalseliaan dengan sendirinya.
Peraturan kami di peringkat sebut harga:jika permintaan hanya tertera "cengkerang acuan tiupan" atau "tempat duduk acuan suntikan", ringkasan itu belum sedia untuk perkakas. Kami mula-mula mengikat istilah dengan model, komponen, bahan, fungsi sasaran dan kaedah penerimaan. Ini mengelakkan kegagalan biasa: pembeli dan kilang menggunakan perkataan proses yang sama sambil menggambarkan bahagian yang berbeza.
3. Perkara yang dilakukan dan tidak diberitahu oleh dua model Bewell semasa
Halaman produk semasa memberi kita dua contoh konkrit. Mereka berguna kerana mereka menamakan laluan pengacuan. Mereka bukan eksperimen terkawal.
BW17
Halaman ini mengenal pasti acuan pukulan seluruh badan dan HDPE. Ia menyenaraikan ISOFIX tambah penambat atas, julat menghadap ke hadapan 76 hingga 150 cm, berat bersih 8.8 kg, dimensi karton 48 x 45 x 60.5 cm dan 525 unit dalam bekas HQ 40 kaki.
BW15
Halaman mengenal pasti acuan suntikan. Ia menyenaraikan julat 100 hingga 150 cm, ISOFIX, 14 kedudukan sandaran kepala, berat bersih 6.2 kg, dimensi karton 50.5 x 44.5 x 58.5 sm dan 760 unit dalam bekas HQ 40 kaki.
BW15 lebih ringan pada halaman produk terbitannya dan mempunyai kuantiti pemuatan HQ 40 kaki yang diterbitkan lebih tinggi. Adalah salah untuk mengkreditkan perbezaan tersebut kepada pengacuan suntikan. BW15 dan BW17 mempunyai konfigurasi sekatan, fungsi, bentuk, perkakasan dan karton yang berbeza. Kami memerlukan reka bentuk yang sama, dengan bahan terkawal dan pembungkusan, untuk mengasingkan kesan proses pengacuan. Kedua-dua halaman ini tidak menyediakan ujian itu.
Inilah sebabnya mengapa perbandingan proses tidak seharusnya bermula dengan kos generik atau tuntutan berat. Bandingkan model calon sebenar dahulu. Jika pembeli mahu bahagian baharu, bandingkan lukisan dan laluan pembuatan yang dicadangkan. Hasil peringkat produk bergantung pada lebih banyak pembolehubah daripada nama proses.
4. Enam perkara yang tidak dibuktikan oleh proses pengacuan
| Tuntutan | Mengapa label proses tidak mencukupi | Bukti untuk disemak sebaliknya |
|---|---|---|
| "Kerusi ini lebih selamat" | Keselamatan digunakan pada reka bentuk dan konfigurasi sekatan kanak-kanak yang ditentukan, bukan pada perkataan yang digunakan untuk satu proses pembentukan. | Kelulusan yang berkenaan, identiti produk, arahan, label dan bukti untuk konfigurasi yang disebut |
| "Bahagian itu lebih kuat" | Kekuatan bergantung pada geometri, bahan, reka bentuk dinding atau bahagian, kawalan proses dan kaedah ujian yang berkenaan. | Lukisan, spesifikasi bahan, pelan pemeriksaan dan keputusan ujian yang berkaitan |
| "Kerusi lebih ringan" | Berat tempat duduk siap termasuk lebih daripada struktur acuan. Model yang berbeza tidak boleh mengasingkan kesan proses. | Berat bersih untuk model yang tepat dan perbandingan kejuruteraan bagi bahagian yang dicadangkan |
| "Kargo akan lebih rendah" | Pemuatan kontena bergantung pada produk siap dan kadbod, bukan sahaja proses shell. | Dimensi karton, unit setiap karton dan kuantiti pemuatan kontena yang disahkan untuk model |
| "Peralatan akan lebih murah" | Perubahan kos alat dengan saiz, geometri, bahan, kemasan, rongga, pengesahan dan laluan pengeluaran yang diminta. | Mengkaji lukisan, skop alatan dan petikan bertulis |
| "Kualiti akan konsisten" | Mana-mana proses boleh membuat bahagian yang tidak boleh diterima jika input, perkakas, tetapan atau pemeriksaan dikawal dengan baik. | Sampel yang diluluskan, titik kawalan, rekod pemeriksaan dan kawalan perubahan |
Kami menolak tuntutan proses sahaja atas sebab mudah: mereka tidak boleh memberitahu pengeluaran hasil yang akan diterima oleh pembeli. "Tiada kilat melebihi sampel yang ditandatangani pada antara muka yang dikenal pasti ini" boleh disemak. "Acuan suntikan berkualiti tinggi" tidak boleh.
5. Apa yang perlu kita semak sebelum membuat keputusan acuan
Arus Bewellhalaman penyesuaianmenyenaraikan struktur produk, antara muka pemasangan, julat ketinggian, bahan, rupa, pembungkusan dan kandungan bahasa sebagai keputusan berasingan. Ia juga menunjukkan laluan daripada idea pembeli kepada lukisan, prototaip, pengacuan tersuai, pengesahan sampel dan pengeluaran pukal.
Urutan itu wajar hanya jika semakan lukisan cukup khusus. Dari perspektif kilang, ini ialah perkara yang biasanya mengubah perbualan membentuk:
Definisi produk dan pasaran
- pasaran destinasi dan kategori produk yang dimaksudkan;
- julat saiz kanak-kanak sasaran dan kaedah pemasangan;
- platform Bewell sedia ada atau konsep baharu;
- ciri yang wajib dan ciri yang bersifat pilihan.
Definisi bahagian dan antara muka
- nombor bahagian, fail CAD dan semakan lukisan;
- gred bahan dan keperluan warna;
- laluan tali pinggang, titik lampiran dan perkakasan mengawan;
- dimensi yang mempengaruhi pemasangan, pelarasan atau pelabelan.
Definisi alat dan proses
- laluan pengacuan bagi setiap komponen yang dikenal pasti;
- lokasi pintu pagar, perpisahan, picit, lontar atau potong yang memerlukan semakan;
- operasi sekunder dan urutan pemasangan;
- yang mana permintaan perubahan memerlukan lukisan atau semakan kelulusan.
Definisi penerimaan
- dimensi kritikal dan bagaimana ia akan diukur;
- zon penampilan dan sampel rujukan yang ditandatangani;
- pemeriksaan muat dengan bahagian mengawan yang betul;
- pemilik dokumen, semakan dan contoh rekod tandatangan.
Pembeli tidak perlu mereka bentuk acuan. Pembeli perlu menyatakan perkara yang mesti dilakukan oleh bahagian acuan dan variasi yang tidak boleh diterima. Jurutera kami kemudiannya boleh menjelaskan sama ada platform semasa sudah meliputi permintaan, sama ada pengubahsuaian bahagian boleh dilakukan dan perkara yang perlu disahkan sebelum alat atau pensampelan.
6. Periksa titik kegagalan yang berbeza pada sampel
Senarai semak sampel generik terlepas ciri yang dibuat oleh setiap proses. Pelan pemeriksaan hendaklah menamakan lokasi pada lukisan atau sampel bertanda. Perihalan seperti "periksa dinding" adalah terlalu kabur untuk penerimaan berulang.
Untuk bahagian acuan tamparan
- kenal pasti kawasan yang dicubit dan dipangkas, kemudian periksa sama ada ia sepadan dengan sampel yang diluluskan dan keperluan pemasangan;
- tentukan di mana pengedaran dinding mesti diperiksa, terutamanya di mana parison terbentang ke dalam bentuk;
- periksa warpage dan bukaan terhadap bahagian mengawan, penutup dan perkakasan;
- periksa ciri yang digerudi, dipotong atau dipangkas selepas operasi sekunder, bukan sahaja bahagian yang meninggalkan acuan;
- merekodkan penetapan bahan dan semakan sampel yang digunakan untuk semakan.
Panduan kajian pengacuan tamparan Persatuan Jurutera Pembuatan menerangkan pengaturcaraan parison sebagai kaedah mengawal ketebalan dinding. Itu adalah konteks proses yang berguna, tetapi ia tidak memberikan sasaran dinding universal untuk kerusi kereta kanak-kanak. Lokasi dan nilai yang boleh diterima mesti datang daripada rekod lukisan, reka bentuk dan pengesahan tertentu.
Untuk bahagian acuan suntikan
- periksa lokasi pagar dan ejektor terhadap lukisan dan zon penampilan yang boleh dilihat;
- semak pengisian yang tidak lengkap, lebihan bahan pada garisan terbelah, sinki atau warpage di mana ia menjejaskan bahagian yang ditentukan;
- ukur rusuk, bos, lubang, pasang snap dan muka pemasangan yang mengawal muat;
- pasang bahagian dengan perkakasan yang betul dan bukannya menerima dimensi secara berasingan;
- pastikan sampel mesin, rekod ukuran dan semakan yang diluluskan disambungkan.
Kedua-dua senarai adalah titik permulaan. Lukisan bahagian menentukan perkara yang diperiksa dan di mana. Jika istilah kecacatan muncul dalam borang pemeriksaan tanpa had penerimaan, zon bertanda atau sampel perbandingan yang ditandatangani, kilang dan pembeli masih boleh tidak bersetuju selepas mengukur bahagian yang sama.
7. Platform sedia ada atau acuan baru: keputusan proses adalah berbeza
Untuk yang sedia adaPlatform produk Bewell, tugas berguna adalah untuk mengesahkan perkara yang sudah wujud: model, pembinaan acuan, bahan, fungsi, dimensi yang diterbitkan, skop kelulusan dan penyesuaian yang dibenarkan. Menukar laluan pengacuan bukanlah perubahan warna rutin. Ia boleh menukar bahagian, perkakas dan hubungan dengan produk yang diluluskan.
Untuk komponen acuan baharu, pembeli dan kilang memerlukan laluan terkawal melalui lukisan, prototaip, acuan, sampel dan kelulusan pengeluaran. Bewell menerbitkan laluan enam peringkat itu pada halaman penyesuaiannya. Sebelum peringkat acuan, tambahkan rekod semakan reka bentuk yang ditandatangani yang menyelesaikan soalan membentuk dalam artikel ini. Sebelum pengeluaran pukal, tambahkan rekod sampel yang menyelesaikan soalan pemeriksaan.
| Laluan projek | Perkara yang perlu disahkan dahulu | Apa yang tidak boleh diandaikan |
|---|---|---|
| Platform sedia ada | Model semasa, proses, bahan, kelulusan dan sempadan penyesuaian | Bahawa platform boleh mengambil perubahan struktur tanpa semakan lanjut |
| Komponen yang diubah suai | Ciri yang diubah tepat, antara muka mengawan dan kesan dokumen | Bahawa perubahan kecil yang kelihatan adalah kecil dari segi teknikal atau undang-undang |
| Acuan baru | Lukisan, bahan, proses, ciri kritikal, pelan sampel dan laluan kelulusan | Bahawa nama proses sudah cukup untuk petikan perkakas yang kukuh |
8. Letakkan butiran ini dalam RFQ acuan
RFQ yang berguna membolehkan kilang mengenal pasti laluan sedia ada atau menerangkan perkara yang masih terbuka. Hantar sekatan kanak-kanak sasaran, bukan permintaan terpisah untuk pemprosesan plastik.
- Namakan pasaran dan produk.Berikan negara destinasi, julat saiz sasaran, kaedah pemasangan dan kategori produk yang dimaksudkan.
- Kenal pasti laluan projek.Pautkan model Bewell yang anda sedang pertimbangkan, atau tandai permintaan itu sebagai pembangunan baharu.
- Tandakan komponen.Gunakan nama bahagian, lukisan, foto atau rujukan CAD supaya "cangkang" tidak boleh merujuk kepada beberapa bahagian.
- Nyatakan fungsi.Rekod setiap laluan tali pinggang, antara muka perkakasan, pelarasan, lampiran penutup dan kawasan label yang terjejas oleh bahagian tersebut.
- Nyatakan maklumat material yang telah anda kawal.Jika gred tidak tetap, minta kilang mendokumenkan gred yang dicadangkan dan sebabnya.
- Minta proses dan bukti bersama.Minta laluan acuan yang dicadangkan, pusat pemeriksaan sampel, dimensi kritikal dan titik perubahan yang memerlukan semakan.
- Asingkan fakta daripada sasaran.Tandai anggaran kuantiti tahunan, pelan warna dan sasaran pembungkusan sebagai input pembeli, bukan pengeluaran kilang yang disahkan.
Jika pasukan anda masih memilih antara BW17, BW15 atau platform lain, hantar ringkasan berfungsi dahulu. Jawapannya mungkin model sedia ada, laluan penyesuaian terhad atau perbincangan pembangunan baharu. Memaksa proses pengacuan ke dalam baris pertama RFQ boleh menghapuskan platform yang sesuai sebelum keperluan produk jelas.
Soalan pembeli bertanya tentang pengacuan kerusi kereta
Adakah tempat duduk kereta acuan suntikan secara automatik lebih selamat?
Tidak. Pengacuan suntikan menerangkan bagaimana bahagian plastik terbentuk. Keselamatan terpakai pada reka bentuk dan konfigurasi sekatan kanak-kanak yang ditentukan. Semak kelulusan yang berkenaan, identiti model, bahan dan rekod reka bentuk, arahan, label dan bukti untuk produk tepat yang disebut.
Adakah tempat duduk kereta acuan tamparan sentiasa lebih ringan?
Tidak. Berat tempat duduk siap bergantung pada reka bentuk, bahan, perkakasan dan ciri yang lengkap. Berat BW17 dan BW15 terbitan Bewell tergolong dalam model yang berbeza, jadi mereka tidak boleh mengasingkan kesan proses pengacuan.
Bolehkah satu kerusi kereta kanak-kanak menggunakan kedua-dua proses pengacuan?
Ya, kerusi kereta kanak-kanak yang telah siap boleh mengandungi beberapa komponen acuan yang dibuat oleh proses yang berbeza. Nyatakan proses mengikut komponen atau nombor bahagian. Jangan gunakan satu label proses seolah-olah ia menerangkan setiap bahagian plastik di tempat duduk.
Apakah yang perlu disahkan sebelum acuan tempat duduk kereta baru dibuat?
Sahkan pasaran projek dan kategori produk, semakan lukisan, fungsi bahagian, bahan, laluan pengacuan, dimensi dan antara muka kritikal, operasi sekunder, pelan pemeriksaan sampel dan sebarang kesan ke atas konfigurasi produk yang diluluskan.
Bagaimanakah pembeli boleh mengesahkan tuntutan acuan pembekal?
Minta pembekal mengenal pasti proses untuk model dan komponen tertentu, kemudian sambungkan pernyataan itu kepada lukisan, rekod bahan, acuan atau sampel mesin, hasil pemeriksaan dan produk yang dipasang. Gambar kilang sahaja tidak membuktikan proses mana yang membuat bahagian yang dipetik.
Hantar ringkasan komponen sebelum meminta cadangan proses
Bewell boleh membandingkan keperluan anda dengan platform produk semasa atau menyemaknya sebagai projek bahagian acuan baharu. Jawapan yang berguna memerlukan perincian yang mencukupi untuk mengenal pasti bahagian, antara mukanya dan bukti penerimaan.
Hantar input pembeli ini
- Pasaran destinasi dan julat saiz kanak-kanak sasaran
- Kaedah pemasangan dan fungsi yang diperlukan
- Pautan model Bewell atau lukisan produk baharu
- Komponen bertanda, permintaan bahan dan warna
- Bahagian atau perkakasan mengawan kritikal
- Anggaran kuantiti pesanan dan peringkat projek semasa
Minta kami balik
- Perlawanan platform sedia ada atau laluan pembangunan baharu
- Proses yang dicadangkan mengikut komponen
- Bahan dan mata lukisan masih perlu disahkan
- Pemeriksaan sampel kritikal dan antara muka pemasangan
- Sempadan penyesuaian untuk model yang dipilih
- Dokumen yang diperlukan sebelum kelulusan sampel
Anda juga boleh menghantar ringkasan yang sama kepada tic@nbbewell.com. Lampirkan hanya lukisan projek dan keperluan produk yang dibenarkan oleh syarikat anda untuk berkongsi.